袋式除尘器出现压差故障的原因及采取的措施
布袋除尘器的除尘效率是与它的除尘机理分不开的,它的含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。
布袋除尘器清灰系统具有定时、定压和手动清灰三种清灰方式,其中除尘布袋进行清灰的根本目的是用来控制和稳定压差的,那控制压差的特点有哪些:
1.定时控制压差虽然简单但是不是经济的方法,而且人为的定时也不能确保每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。
2.布袋除尘器的进出口压差控制,常见的布袋除尘器运行阻力会被调整和控制在1000pa以上,高的也不过2500~3000Pa,若高到6000Pa是不正常的,可以判断出是除尘布袋或者除尘器设备出现了阻力偏高的问题,或者是布袋出现烧毁的问题。
3.在锅炉燃煤行业曾经在使用布袋除尘器的时候,运行阻力也控制在了1000pa以下,这样虽然可以降低除尘风机的能耗,但是这样的控制降低了除尘效率,缩短了滤袋的使用寿命,并且经济负担也加重。
袋式除尘器压差大应该采取的措施:
除尘布袋灰过多,可以通过多震动清灰,布袋堵塞(进口湿度过大或者点火油未有燃尽粘结布袋)_比较麻烦了,根据引风机负荷可能会降负荷运行或者导致停炉。处理措施:可以暂时切除一个滤室然后加快输灰,并可以用输灰动力进行反吹滤室。布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用,使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。